WQ/QG带切割式无堵塞潜水排污泵
- 型 号：
- 类 别：
- 价 格：￥咨询
- 产 地：温州
产品描述
WQ/QG双绞刀切割式高效无堵塞潜水排污泵概述:
WQ/QG双绞刀切割式高效无堵塞潜水排污泵是在国外先进潜污泵技术的基础上，根据国家标准进行设计生产的新型排污设备。本系列水泵具有结构简单、排污力强及高效节能的有点。同时可配备自动控制及自动安装自耦装备，从而使泵的组合更为优良，运行更为安全可靠。
WQ/QG双绞刀切割式高效无堵塞潜水排污泵应用范围:
1.工业、商业严重污染废水的排放；
2.住宅区的污水排站；
3.医院、宾馆等的污水排放；
4.城市污水处理厂排水系统；
5.人防系统排水站，自来水厂的给水装置；
6.勘探、矿山配套附机；
7.农村沼气池农田灌溉；
8.自动水的给水装置；
9.各种养殖场，屠宰场，化粪池等。
10.市政工程、建筑工地。
WQ/QG双绞刀切割式高效无堵塞潜水排污泵产品特点:
潜水排污泵具有很多优点，最突出的就是可以直接放到水中使用。但是，在没有设置或不便设置拦污栅的场合，普通潜水排污泵常会发生泵和管路被污水中较大的杂物堵塞的现象，给用户造成麻烦。为解决这一令人头痛的问题，我公司开发了WQ/QG双绞刀切割式高效无堵塞潜水排污泵，这种泵不仅具有普通潜污泵的所有优点，还具有如下独特的优越性：
1、S型双刀刃叶轮能将麻袋、塑料编织袋、帆布手套、皮手套、棉线编织手套，以及日用塑料袋、布、卫生纸、卫生巾、棉线一类的物体切碎并顺利地排送，能完全避免泵和管路被污水中的杂物堵塞，使用时不必设置昂贵的拦污和除污装置。
2、绞刀和切割盘采用耐腐蚀的优质合金钢材料并经过特殊技术处理，从而使绞刀和切割盘上的切割刃既有足够的硬度，又耐腐蚀，因而极耐磨损，能长期保持锋利。
3、叶轮流道尺寸和泵体流道尺寸匹配精当，使得被切碎的杂物能够顺利通过。
4、独特的轴承和机械密封的布置方式，使轴的悬臂很短，轴的刚度和强度很高，这样，轴的振动很小，使机械密封的泄漏大为减少；轴能承受很大的冲击负荷；轴承完全处于油室的油浴之中，能得到最好的润滑和冷却，即使在泵不时切碎较硬物体的重负荷工作条件下，仍然具有很长的寿命。
5、泵侧和电机侧都配置机械密封，实现电机的可靠的双重潜水轴封防护。油室中的油对机械密封进行充分的润滑和冷却。泵侧机械密封区具有切碎和驱赶杂物的结构，使杂物不能在机械密封腔积聚或沉积，从而避免其影响机械密封的正常工作。
6、在所有过流旋转件和固定件之间设置的刮削槽，能将过流旋转件和固定件之间挤入的薄而韧性的碎屑刮除，避免造成泵功率增大或堵转。
7、可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8、可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。
9、可根据用户需要配备浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
WQ/QG双绞刀切割式高效无堵塞潜水排污泵型号意义:
WQ100-30QG
WQ/QG-双绞刀切割式高效无堵塞潜水排污泵
100-流量（m³/h）
30-扬程（m）
性能参数
|
序号 |
型 号 |
口径 mm |
流量 m3/h |
扬程 m |
功率 kw |
转速 r/min |
电压 V |
|
1 |
WQ5-20QG |
25 |
5 |
20 |
0.75 |
2900 |
380 |
|
2 |
WQ8-22QG |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2900 |
380 |
|
3 |
WQ8-12QG |
32 |
8 |
12 |
0.75 |
2900 |
380 |
|
4 |
WQ12-15QG |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2900 |
380 |
|
5 |
WQ15-15QG |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2900 |
380 |
|
6 |
WQ15-30QG |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2900 |
380 |
|
7 |
WQ20-7QG |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
2900 |
380 |
|
8 |
WQ10-10QG |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
2900 |
380 |
|
9 |
WQ10-12QG |
50 |
10 |
12 |
1.1 |
2900 |
380 |
|
10 |
WQ20-15QG |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2900 |
380 |
|
11 |
WQ20-20QG |
50 |
20 |
20 |
2.2 |
2900 |
380 |
|
12 |
WQ15-25QG |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2900 |
380 |
|
13 |
WQ18-30QG |
50 |
18 |
30 |
3 |
2900 |
380 |
|
14 |
WQ15-35QG |
50 |
15 |
35 |
4 |
2900 |
380 |
|
15 |
WQ25-32QG |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
380 |
|
16 |
WQ20-40QG |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
380 |
|
17 |
WQ25-7QG |
65 |
25 |
7 |
1.5 |
2900 |
380 |
|
18 |
WQ25-15QG |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2900 |
380 |
|
19 |
WQ37-13QG |
65 |
37 |
13 |
3 |
2900 |
380 |
|
20 |
WQ25-30QG |
65 |
25 |
30 |
4 |
2900 |
380 |
|
21 |
WQ25-35QG |
65 |
25 |
35 |
5.5 |
2900 |
380 |
|
22 |
WQ30-40QG |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
380 |
|
23 |
WQ40-8QG |
80 |
40 |
8 |
1.5 |
2900 |
380 |
|
24 |
WQ40-10QG |
80 |
40 |
10 |
2.2 |
2900 |
380 |
|
25 |
WQ43-13QG |
80 |
43 |
13 |
3 |
2900 |
380 |
|
26 |
WQ30-15QG |
80 |
30 |
15 |
3 |
2900 |
380 |
|
27 |
WQ40-15QG |
80 |
40 |
15 |
4 |
2900 |
380 |
|
28 |
WQ60-20QG |
80 |
60 |
20 |
5.5 |
2900 |
380 |
|
29 |
WQ65-25QG |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
380 |
|
30 |
WQ80-20QG |
80 |
80 |
20 |
7.5 |
2900 |
380 |
|
31 |
WQ85-10QG |
100 |
85 |
10 |
4 |
2900 |
380 |
|
32 |
WQ110-10QG |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
2900 |
380 |
|
33 |
WQ100-15QG |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
2900 |
380 |
|
34 |
WQ80-20QG |
100 |
80 |
20 |
7.5 |
2900 |
380 |
|
35 |
WQ100-25QG |
100 |
100 |
25 |
11 |
1450 |
380 |
|
36 |
WQ100-30QG |
100 |
100 |
30 |
15 |
1450 |
380 |
|
37 |
WQ115-15QG |
125 |
115 |
15 |
11 |
1450 |
380 |
|
38 |
WQ130-20QG |
125 |
130 |
20 |
15 |
1450 |
380 |
|
39 |
WQ130-15QG |
150 |
130 |
15 |
11 |
1450 |
380 |
|
40 |
WQ180-15QG |
150 |
180 |
15 |
15 |
1450 |
380 |
产品结构
WQ/QG带切割式无堵塞潜水排污泵使用安全规范：
1、运转前应用兆欧表检查电动机定子绕组对地的绝缘电阻，最低不得少于l兆欧。
2、检查电缆有无破损，折断等现象。如有损伤需及时更换，以免漏电，电缆截面与电流应匹配。
3、当电压超过额定电压的±l O％时，不得启动电泵。
4、为保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地．以防发生触电事故。
5、电泵在潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清
洗，置于干燥处，并注意防冻。
6、绝不允许将电缆作为安装起吊绳使用。
7、检查转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向。
8、移动电泵时，必须切断电源，电泵在运转时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。
9、严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。
l 0、电泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检查，排除故障。 (指未配全自动保护柜的情况。
1l、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换l 0～20号机械油和机械密封。对于在恶劣工条件下使用的电泵，更应经常的检修。
WQ/QG带切割式无堵塞潜水排污泵故障排除：
|
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
泵不能启动 |
1.缺相 2.叶轮卡住 3.绕组、接头或电缆断路 4.定子绕组烧坏 5.电器控制发生故障 |
1.检查线路进行修复 2.排除杂物 3.用欧姆表检查修复 4.修理、更换绕组 5.修理或调换 |
|
运行不稳定 |
1.叶轮不平衡 2.轴承损坏 |
1.送制造厂调换或校正 2.更换 |
|
绝缘电组低 |
1.电缆线电源接线端渗漏 2.电缆线破损 3.机械密封磨损产生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.机壳被介质腐蚀漏水 |
1.拧紧压紧螺母 2.更换 3.更换 4.更换 5.修补 |
|
电流过大 |
1.工作电压低 2.管道、叶轮被堵 3.抽送液体的高度或粘度较高 4.使用扬程过低 |
1.调整工作电压 2.清理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量，提高扬程 |
|
流量不足或不出水 |
1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大 7.介质粘度较高 8.密封圈损坏(口环处) |
1.调整叶轮旋转方向 2.检查、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降低浓度 7.降低粘度 8.更换 |
