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GW型管道式排污泵

  • 型   号:
  • 类   别:
    管道排污泵
  • 价   格:咨询
  • 产   地:温州
GW型管道式排污泵 产品分类: 口径:Φ25-Φ500(mm) 流量:8-4000(m³/h) 扬程:7-60(m) 适用介质:污水

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产品描述

管道排污泵,无堵塞管道泵,GW管道式排污泵性能及优点:

管道排污泵|GW管道排污泵大流道抗堵塞水力部件设计 干式安装便于维修,机电一体化 占地面积小。

GW型管道式排污泵是本司在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。

该泵水力性能先进、成熟,产品经性能测试,各项指标均符合有关设计要求。

 

管道排污泵,无堵塞管道泵,GW管道式排污泵应用范围:

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒的污水污物。

 

管道排污泵,无堵塞管道泵,GW管道式排污泵产品特点:

1GW型管道式排污泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。

2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

3、设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能效果显著。

4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。

5、泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便。

6、占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。

 

管道排污泵,无堵塞管道泵,GW管道式排污泵型号意义:

性能参数

型号

口径
mm

流量
m3/h

扬程
m

功率
KW

转速
r/min

效率
%

使用扬
程范围

  25GW8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

10-22

  32GW12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

8-15

  40GW15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

6-15

  40GW15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

15-30

  50GW20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

3-7

  50GW10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

4-10

  50GW20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

6-15

  50GW15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

10-25

  50GW18-30-3

50

18

30

3

2880

58

15-30

  50GW25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

17-32

  50GW20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

20-40

  65GW25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

6-15

  65GW37-13-3

65

37

13

3

2880

55

6-13

  65GW25-30-4

65

25

30

4

2890

58

15-30

  65GW30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

20-40

  65GW35-50-11

65

35

50

11

2930

60

35-50

  65GW35-60-15

65

35

60

15

2930

63

40-60

  80GW40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

3-7

  80GW43-13-3

80

43

13

3

2880

50

5-13

  80GW40-15-4

80

40

15

4

2890

57

6-15

  80GW65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

12-25

  100GW80-10-4

100

80

10

4

1440

62

4-10

  100GW110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

5-10

  100GW100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

8-15

  100GW85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

10-20

  100GW100-25-11

100

100

25

11

1460

65

10-25

  100GW100-30-15

100

100

30

15

1460

66

12-30

  100GW100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

15-35

  125GW130-15-11

125

130

15

11

1460

62

7-15

  125GW130-20-15

125

130

20

15

1460

63

10-20

  150GW145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

4-9

  150GW180-15-15

150

180

15

15

1460

65

5-15

  150GW180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

8-20

  150GW180-25-22

150

180

25

22

1470

76

12-25

  150GW130-30-22

150

130

30

22

1470

75

15-30

  150GW180-30-30

150

180

30

30

1470

73

15-30

  150GW200-30-37

150

200

30

37

1480

70

13-30

  200GW300-7-11

200

300

7

11

970

73

3-7

  200GW250-11-15

200

250

11

15

970

74

4-11

  200GW400-10-22

200

400

10

22

1470

76

5-10

  200GW400-13-30

200

400

13

30

1470

73

6-13

  200GW250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

7-15

  200GW300-15-22

200

300

15

22

1470

73

8-15

  200GW250-22-30

200

250

22

30

1470

71

12-22

  200GW350-25-37

200

350

25

37

1980

75

10-25

  200GW400-30-45

200

400

30

45

1480

70

13-30

  250GW600-9-30

250

600

9

30

980

74

3-9

  250GW600-12-37

250

600

12

37

1480

78

5-12

  250GW600-15-45

250

600

15

45

1480

75

6-15

  250GW600-20-55

250

600

20

55

1480

73

8-20

  250GW600-25-75

250

600

25

75

1480

73

12-25

  250GW800-12-45

250

800

12

45

980

76

5-12

  300GW500-15-45

300

500

15

45

980

70

7-15

  300GW800-15-55

300

800

15

55

980

73

8-15

  300GW600-20-55

300

600

20

55

980

75

10-20

  300GW800-20-75

300

800

20

75

980

78

12-20

  300GW950-20-90

300

950

20

90

980

80

11-20

  300GW1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

12-25

  350GW1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

4-10

  350GW1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

6-15

  350GW1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

8-18

  350GW1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

15-28

  350GW1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

20-36

  400GW1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

3-10

  400GW2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

6-15

  400GW1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

10-22

  400GW1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

12-26

  400GW1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

15-30

  400GW1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

17-32

产品结构

故障现象

原因分析

排除方法

泵不能启动

1.缺相

2.叶轮卡住

3.绕组、接头或电缆断路

4.定子绕组烧坏

5.电器控制发生故障

1.检查线路进行修复

2.排除杂物

3.用欧姆表检查修复

4.修理、更换绕组

5.修理或调换

运行不稳定

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

1.送制造厂调换或校正

2.更换

绝缘电组低

1.电缆线电源接线端渗漏

2.电缆线破损

3.机械密封磨损产生泄漏

4.0形密封圈失效

5.机壳被介质腐蚀漏水

1.拧紧压紧螺母

2.更换

3.更换

4.更换

5.修补

电流过大

1.工作电压低

2.管道、叶轮被堵

3.抽送液体的高度或粘度较高

4.使用扬程过低

1.调整工作电压

2.清理管道、叶轮堵物

3.改变密度或粘度

4.减少流量,提高扬程

流量不足或不出水

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打开和完好

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大

7.介质粘度较高

8.密封圈损坏(口环处)

1.调整叶轮旋转方向

2.检查、维修、排除

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路

5.改泵或降低扬程

6.用水冲稀降低浓度

7.降低粘度

8.更换

 

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