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DG型卧式锅炉给水泵

  • 型   号:
  • 类   别:
    卧式多级泵
  • 价   格:咨询
  • 产   地:
DG型卧式锅炉给水泵 产品分类: 口径:Φ25-Φ250(㎜) 流量:3.6-450(m³/h) 扬程:50-650(m) 适用介质:水,油品,蒸汽等

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产品描述

DG型卧式多级离心泵概述:

本型泵系单吸、多级、节段式离心清水泵。适用于矿山、工厂及城市给水、排水用,供输送不含固体颗粒及磨料,不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度为0℃~80℃。允许进口压力为0.6MPa。

输送液体的物理化学性质有特殊要求时,亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质,使泵与所输送液体物理化学性质相适用。

 

DG型卧式多级离心泵应用范围:

根据用途不同、D系列可分为

D:适用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的液体,被输送介质的温度为0~+80℃,泵吸入口为水平,吐出口垂直向上。  

DM:适用于输送含少量固体颗粒、物理化学性质类似于清水的液体,被输送介质的温度为0~+80℃,泵吸入口为水平、吐出口垂直向上。  

DG:适用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的物体,被输送介质的温度为-20℃~150℃,泵的吸入口、吐出口均垂直向上。  

DY:适用于输送不含固体颗粒的石油产品或类似于水的其他液体,被输送介质的温度为-20℃~+400℃,泵的吸入口、吐出口均垂直向上。  

DF:适用于输送不含固体颗粒的腐蚀性液体,被输送介质温度为-20℃~+150℃,泵的吸入口、吐出口均垂直向上。  

以上各类型泵均可根据用户的要求选用机械密封或软填料密封(出厂标准均为填料密封),过流部件材料可选用铸铁、青铜、不锈钢或普通碳钢。

     

DG型卧式多级离心泵产品特点:

1、效率高、安装维修方便:采用高效节能的水力模型。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。

2、轴封:采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。

3、整机使用寿命长:轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。

 

DG型卧式多级离心泵使用注意事项: 

1.D、DG型泵从联轴器端看为顺时针方向转动、检查电机转向是否正确,严防水泵反转而使螺母松开。

2.关闭吐出管上的阀门及压力计旋塞

3.全开进口阀门。

4.往泵内注水或真空泵引水。

5.上述过程完毕后接通电源,当转子达到正常转速后再逐渐打开吐出管路上的阀,并调节到所需工况。

   在吐出管路上阀门关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。

6.注意水泵轴承温度,不得超过外界温度35℃,其期限温度不得大于75℃。

7.填料室内正常漏水程度,以每分钟15毫升为准,应随时调整填料压盖压紧程度。

8.在运转过程,如发生异常的振动和噪声时,应立即停车检查原因。

DG型卧式多级离心泵型号意义:  

D (DG) 12 - 25 ×  6

D:  卧式单吸多级分段式离心泵(侧边为进水口,上边为出水口)   

DG: 卧式单吸多级分段式离心泵(进出口均为朝上)    

DF:  卧式单吸多级分段式耐腐蚀离心泵(304、316、316L材质)

MD:卧式单吸多级分段式矿用离心泵 (球墨铸铁材质)                              

12: 流量(m³/h)

25:  级扬程(m)

6 :  级数  

性能参数


型号

流量

扬程

功率

转速

必须汽蚀余量

m³/h

m

kw

r/min

m

1

D/DG6-25×3

6.3

75

5.5

2950

2-2.5

2

×4

100

7.5

3

×5

125

7.5

4

×6

150

11

5

×7

175

11

6

×8

200

15

7

×9

225

15

8

×10

250

18.5

9

×11

275

18.5

10

×12

300

18.5

11

D6-50×3

6.3

150

15

2950

 

 

 

2-2.5

12

×4

200

18.5

13

×5

250

22

14

×6

300

30

15

×7

350

30

16

D6-50×8

400

37

17

×9

450

37

18

×10

500

45

19

×11

550

45

20

×12

600

55

21

D/DG12-25×3

12.5

75

7.5

2950

2-2.5

22

×4

100

11

23

×5

125

11

24

×6

150

15

25

×7

175

15

26

×8

200

18.5

27

×9

225

18.5

28

×10

250

22

29

×11

275

22

30

×12

300

30

31

D12-50×3

12.5

150

18.5

2950

2-2.5

32

×4

200

22

33

×5

250

30

34

×6

300

30

35

×7

350

37

36

×8

400

45

37

×9

450

45

38

D12-50×10

12.5

500

55

2950

39

×11

550

55

40

×12

600

75

41

D/DG25-30×3

25

90

15

2950

2.2-2.6

42

×4

120

18.5

43

×5

150

22

44

×6

180

30

45

×7

210

30

46

×8

240

37

47

×9

270

37

48

×10

300

45

49

D25-50×3

25

150

22

2950

2.4-2.8

50

×4

200

30

51

×5

250

37

52

×6

300

45

53

×7

350

55

54

×8

400

75

55

×9

450

75

56

×10

500

75

57

×11

550

90

58

×12

600

110

59

D/DG46-30×3

 

90

22

2950

2.4-4.6

60

×4

120

30

61

×5

150

37

62

×6

180

37

63

×7

210

45

64

×8

240

55

65

×9

270

55

66

×10

300

75

67

D46-50×3

46

150

37

2950

2.5-3.2

68

×4

200

45

69

×5

250

55

70

×6

300

75

71

×7

350

90

72

×8

400

90

73

×9

450

110

74

×10

500

110

75

D46-50×11

46

550

132

2950

76

×12

600

132

77

D85-45×3

85

135

55

2950

3.2-5.2

78

×4

180

75

79

×5

225

90

80

×6

270

110

81

×7

315

132

82

×8

360

132

83

×9

405

160

84

D85-67×3

85

201

90

2950

3.3-4.4

85

×4

268

110

86

×5

335

132

87

×6

402

160

88

×7

469

185

89

×8

536

220

90

×9

603

250

91

D120-50×3

120

150

90

2950

3.3-4.4

92

×4

200

110

93

×5

250

132

94

×6

300

160

95

×7

350

200

96

×8

400

200

97

×9

450

220

98

D155-30×3

155

90

75

1450

3.3-4.4

99

×4

120

90

100

×5

150

110

101

×6

180

132

102

×7

210

160

103

×8

240

200

104

×9

270

200

105

×10

300

220

106

D155-67×3

155

201

132

2950

3.2-6.6

107

×4

268

185

108

×5

335

220

109

×6

402

280

110

×7

469

315

111

×8

536

355

112

×9

603

450

113

D280-43×3

280

129

160

1450

 

 

 

2.5-5.2

114

×4

172

200

115

×5

215

250

116

×6

258

315

117

×7

301

355

118

×8

344

450

119

×9

387

450

120

D280-65×3

280

195

280

1450

2.8-5.0

121

×4

260

355

122

×5

325

450

123

×6

390

500

124

×7

455

630

125

×8

520

710

126

×9

585

800

127

×10

650

900

128

D360-40×3

360

120

185

1450

2.8-5.0

129

×4

160

250

130

×5

200

315

131

×6

240

400

132

×7

280

450

133

×8

320

500

134

×9

360

560

135

D450-60×3

450

180

355

1450

3.8-6.0

136

×4

240

500

137

×5

300

630

138

×6

360

710

139

×7

420

800

140

×8

480

900

141

×9

540

1000

142

×10

600

1120

产品结构

 

 D型卧式多级离心泵故障原因及分析排除:

故障

原因

解决方案

泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动

灌注引水不够,管路或仪表联接处漏气

再灌足引水;

检查仪表接头及封口;

拧紧或修好漏气处;

水泵不吸水,真空表表示高度真空

底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高

校正并清洗底阀;

清洗或更换吸水管;

降低吸水高度;

压力表有压力,但仍不出水

出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮流道堵塞或损坏,泵转速不足

检查或缩短出水管道;

清除叶轮内的污物或更换叶轮;

检查电机,增加泵转速

流量低于设计要求

 

水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足

检查流道是否畅通,清洗泵管道;

更换密封环;

增加泵转速

泵消耗功率过大,平衡水中断,平衡室发热,电机功率增加

填料压得太紧并发热;

泵的转子与定子磨损,叶轮磨损;

平衡盘与平衡环磨损;

泵流量增大

调整填料压盖松紧程度;

检查泵轴是否歪曲;

检查磨擦部位,更换叶轮;

拆卸平衡盘进行检修或更换降低流量

泵内声音反常,泵不出水

 

吸水管阻力过大;

闸阀开得太大,在吸入处有空气渗入,产生气蚀;

输送的液体温度过高;

转子不平衡,轴弯曲或泵轴与电机轴不同心;

基础薄弱

检查吸入管和底阀;

关小闸阀减少流量;

降低安装高度,简化进水管路减少管路损失;

堵塞漏气处;

降低水温;

紧固零件松脱处;

车削叶轮不平衡重量;调整机组同心度;

加固基础

水泵振动,轴承过热

电机与泵不同心,轴承缺油或磨损

调整电机轴与泵轴的同轴度,加油或更换轴承

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0577-66998582
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