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太平洋多级离心泵的工作原理和操作的方法
发布时间:2018-06-02   点击次数:5960次

太平洋多级离心泵www.tpyby.cn的工作原理与地面离心泵一样,当电机带动轴上的叶轮高速旋转时,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮,就是这样原理,逐次地流过所有的叶轮和导壳,进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后,就获得一定扬程,将井下液体举升到地面。

1、开车前先向泵内注水或用真空泵引水。

2、关闭吐出管上的阀及压力表旋塞。

3、启动电机,打开压力表旋塞。

4、当水泵以正常转速运转时,压力表显示适当压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀,直至

达到规定的雨衣力及真空度。

5、水泵停用时先要慢慢关闭排水管路上的闸阀、关闭真空表旋塞,并停止电机,然后关闭压力表旋塞。

6、如长期停用水泵,应拆卸泵体将泵零件的水擦拭干,并在滑动面上涂上以防锈油妥善保存。

7、水泵运转时应经常检查水泵及电机轴承温度,不得超过外界温度35℃,其极限温度不得大于75℃。

8、在轴承体内时常驻要注意加油。

9、随时调整填料压盖的松紧程度,正常漏水以点滴为宜。

10、运转过程中如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查。

 

太平洋多级离心泵www.tpyby.cn日常巡检和维护应该注意哪些要点?、

 

太平洋多级离心泵www.tpyby.cn泵体是分段式的,由一个前段、一个后段和数个中段组成,用螺栓连接成一整体,这类分段式泵相当于将几个叶轮同时安装在一根轴上串联工作,轴上叶轮的个数就代表泵的级数。 (1)多级泵轴向推力 泵轴上有一轴向推力,多级泵工作时,液体由吸水管吸人,顺序地由前一个叶轮压出进入后一个叶轮,每经过一个叶轮,液体的比能就增加一次。所以,泵的总扬程随叶轮级数的增加而增加。泵的叶轮都是单吸式的,吸人口朝向一边。由于单级叶轮的前盖板和后盖板成不对称状,泵工作时,叶轮两侧作用的压力不等,如图6-24所示。因此,在水泵叶轮上作用有一个推向吸人口的轴向推力AP,且该推力随着叶轮个数的增加而增大,导致泵轴向水泵吸水口方向窜动。 (2)轴向推力的平衡问题 轴向推力必须平衡在分段式多级离心泵中,轴向力的平衡是一个不容忽视的问题。为了消除轴向推力,通常在水泵最后一级安装平衡盘装置,以保证轴在某一平衡位置左右作微小的轴向脉动。 (3)轴向力平衡原理 平衡盘装置中的平衡盘以键销固定于轴上,随轴一起旋转。它与泵轴及叶轮可视为同一个刚性体,而泵壳及泵座则视为另一个刚性体。当最后一级叶轮出口的压力水有一部分经轴隙a流至平衡盘时,平衡室内将有一个△P’的力作用在平衡盘的内表面上,其值为△P-yA(y为水的密度,h为平衡室内压力水柱,A为平衡盘的面积)。其方向与水泵的轴向力△P相反。当△P'接近△P时,对泵轴而言,意味着使它向右位移的力和使它向左位移的轴向力平衡,所以,称△P 7为轴向力的平衡力。在水泵工作中,由于水泵的出水压力是变化的,因此轴向力△P也是变化的,当AP)△P'时,泵轴及平衡盘向左位移,盘隙b变小,隙漏量也变小,但因轴隙a是始终不变的,此时,平衡室内就进水多而出水少,平衡室内压力mA值增大,即向右的平衡力△p’增大,当很快达到AP’-△P时,轴和平衡盘又从左边拉回到原来平衡位置。分段多级泵中装了平衡盘以后,不论水泵工作情况如何变化,在平衡室内一定能自动地使△P’调整至与△P相等。并且,这种调整是随时进行的。在水泵工作中,平衡盘始终处于动态平衡之中,泵的整个转动部分始终是在某一平衡位置的左右作微小的轴向脉动。一般在水泵的安装说明书上,对于装上平衡盘后,轴的轴向窜动量都有明确的技术要求。这里,轴隙a的作用,主要是造成一水头损失值,以减少泄漏量。盘隙b的作用,主要是控制泄漏量,以保证平衡室内维持一定的压力值。平衡盘直径应比水泵吸入口直径适当大一些,以保证△P’与△P平衡。轴隙、盘隙、盘径这三者在水泵的设计中都经过具体计算。 (4)安装和维修时要注意轴窜动的影响 ①安装时的注意事项 如图6—26、图6—27所示,当泵轴处于平衡位置时,左轴承和左轴承盖间有个最大的间隙矗2,右轴承和右轴承座间有个最大间隙d3,右轴承和盖间也存在一个间隙d4。当轴运转时,在轴向推力△P的作用下,轴向左窜动,轴承随之左移,左轴承和盖间、右轴承和座问有可能产生接触摩擦。所以在安装时,要根据厂家提供的轴向窜动量来确定矗z的值。由于轴承位是固定的,只有通过左轴承盖的安装位置来控制dz,而通过调整左轴承盖和座间密封垫的厚度矗,就可控制左轴承盖的位置,从而控制d0。因此,安装时一定要掌握好密封垫的厚度矗,的值。而右轴承与座间的间距ds,厂家在设计时就考虑到了,这里不作说明。同时,由于平衡装置的存在,泵轴在平衡力△P的作用下向右移动,轴承随之右移,恢复到原来的平衡位置。为了避免右轴承与盖问发生接触,在安装时也可通过控制与座间密封垫的厚度ds来调整右轴承盖的位置,从而控制右轴承与盖的间距d。 ②维修时的注意事项 随着设备工作时问的增加,泵轴的轴向窜动量会发生改变,因此,在维修设备时一定要适时调整密封垫的厚度,避免轴承和轴承盖或轴承座间摩擦发热。同时随着设备工作时间的增加,平衡盘会松动或磨损,平衡装置平衡轴向力的作用会减弱,泵轴左右窜动后无法恢复到原来的平衡位置,导致轴承发热甚至烧毁、电机联轴器摩擦以及电机发热等一系列故障,因此要及时检修或更换键销或平衡盘。

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