isw型管道离心泵
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产品描述
isw型管道离心泵产品说明：
ISW型系列泵为单级单吸卧式离心泵，该泵由电机、泵和底座三部分组成。泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等零部件组成。泵体和泵盖的部分是从叶轮北面出剖分的，即为后开门结构形式。泵和电机同轴，为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，其中残余轴向力由电机内轴承受。泵与电机直接，安装时无需校正，具有共同底座，采用JGD型减震器进行隔振。
isw型管道离心泵主要用途:
1、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。
2、ISWR卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T≤120℃。
3、lSWH卧式化工泵，供输送不含固体颗料，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20~C～+120℃。
4、lSWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为一20~C～+120℃。
isw型管道离心泵工作条件:
1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统最高工作压力 ≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
isw型管道离心泵产品特点:
运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
isw型管道离心泵起动与停车：
起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2、打幵排气^使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液逬入机械密封端面。
5、高溫型应先逬行预热，升溫速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1、全开进口阀门。2、关闭吐出管路阀门。3、起动电机，观察泵运行是否正桷。4、调节出口阀幵度以所需工况，如用戶在泵出口处裝有流靈表或压力表，应通过调节出口阀门幵度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转，如用戶在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阖门幵度，测璗泵的电机电流，使电机在额定电流內运行，否则将造成泵超员荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门幵启大与小和管道工况有关。5、检査轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。6、检查电机、轴承处溫升≦70℃。
停车：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停车。2、关闭吐出管路阀门。3、停止电机。4、关闭进口阀门。5、如长期停车，应将泵內液体放尽。
isw型管道离心泵的维护：
1、运行中的维护：
（2）进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。（2）定时检查电机电流値，不得超过电机颔定电流。（3）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更換易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护：
(1）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。（2）严禁机械密封在干磨情况下工作。（3）起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
isw型管道离心泵的型号意义：
性能参数
|
型号 |
流量Q |
扬程 |
效率 |
转速 |
电机功率 |
必需汽蚀余量 |
重量 |
|
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
(m) |
（%） |
（r/min） |
（kW） |
（NPSH） |
（kg） |
|
15-80 |
1.5 |
0.42 |
8 |
34 |
2900 |
0.18 |
2.3 |
17 |
|
20-110 |
2.5 |
0.69 |
15 |
34 |
2900 |
0.37 |
2.3 |
25 |
|
20-160 |
2.5 |
0.69 |
32 |
25 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
29 |
|
25-110 |
4 |
1.11 |
15 |
42 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
26 |
|
25-1254 |
4 |
1.11 |
20 |
36 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
28 |
|
25-125A |
3.6 |
1 |
16 |
35 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
27 |
|
25-160 |
4 |
1.11 |
32 |
32 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
39 |
|
25-160A |
3.7 |
1.03 |
28 |
31 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
34 |
|
32-100 |
4.5 |
12.5 |
12.5 |
44 |
2900 |
0.55 |
2 |
27 |
|
32-100(I) |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.75 |
2 |
32 |
|
32-125 |
5 |
1.39 |
20 |
44 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
28 |
|
32-125A |
4.5 |
1.25 |
16 |
43 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
28 |
|
32-160 |
6.5 |
5 |
32 |
44 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
39 |
|
32-160A |
4 |
1.1 |
25 |
34 |
2900 |
1.1 |
2 |
38 |
|
32-160(I) |
6.3 |
1.75 |
32 |
40 |
2900 |
2.2 |
2 |
47 |
|
32-200 |
4.5 |
12.5 |
50 |
32 |
2900 |
3 |
2 |
55 |
|
32-200(I) |
6.3 |
1.75 |
50 |
33 |
2900 |
4 |
2 |
43 |
|
32-200A |
4 |
1.11 |
44 |
40 |
2900 |
2.2 |
2 |
74 |
|
40-100 |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
32 |
|
40-100A |
5.6 |
1.56 |
10 |
52 |
2900 |
0.37 |
2.3 |
32 |
|
40-125 |
6.3 |
1.75 |
20 |
46 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
34 |
|
40-125A |
5.6 |
1.56 |
16 |
45 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
33 |
|
40-160 |
6.3 |
1.75 |
32 |
40 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
47 |
|
40-160A |
5.9 |
1.64 |
28 |
39 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
43 |
|
40-160B |
5.5 |
1.53 |
24 |
38 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
38 |
|
40-200 |
6.3 |
1.75 |
50 |
33 |
2900 |
4 |
2.3 |
74 |
|
40-200A |
5.9 |
1.64 |
44 |
31 |
2900 |
3 |
2.3 |
62 |
|
40-200B |
5.3 |
1.47 |
36 |
29 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
52 |
|
40-250 |
6.3 |
1.75 |
80 |
28 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
105 |
|
40-250A |
5.9 |
1.64 |
70 |
28 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
98 |
|
40-250B |
5.5 |
1.53 |
60 |
27 |
2900 |
4 |
2.3 |
77 |
|
40-100(I) |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
34 |
|
40-100(I)A |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
32 |
|
40-125(I) |
12.5 |
347 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
38 |
|
40-125(I)A |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
33 |
|
40-160(I) |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3 |
2.3 |
56 |
|
40-160(I)A |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
47 |
|
40-160(I)B |
10.4 |
2.89 |
22 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
43 |
|
40-200(I) |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
85 |
|
40-200(I)A |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4 |
2.3 |
75 |
|
40-200(I)B |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
63 |
|
40-250(I) |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
145 |
|
40-250(I)A |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
95 |
|
40-250(I)B |
10.8 |
3 |
60 |
37 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
94 |
|
40-250(I)C |
10 |
2.78 |
52 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
88 |
|
50-100 |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
36 |
|
50-100A |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
35 |
|
50-125 |
12.5 |
3.47 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
43 |
|
50-125A |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
38 |
|
50-160 |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3 |
2.3 |
59 |
|
50-160A |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
51 |
|
50-160B |
10.4 |
2.89 |
22 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
47 |
|
50-200 |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
101 |
|
50-200A |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4 |
2.3 |
80 |
|
50-200B |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
68 |
|
50-250 |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
160 |
|
50-250A |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
115 |
|
50-250B |
10.8 |
3 |
60 |
37 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
114 |
|
50-250C |
10 |
2.78 |
52 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
108 |
|
50-100(I) |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
41 |
|
50-100(I)A |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
36 |
|
50-125(I) |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3 |
2.5 |
56 |
|
50-125(I)A |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
48 |
|
50-160(I) |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4 |
2.5 |
72 |
|
50-160(I)A |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
2900 |
3 |
2.5 |
71 |
|
50-160(I)B |
21.6 |
6 |
24 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
59 |
|
50-200(I) |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
108 |
|
50-200(I)A |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
107 |
|
50-200(I)B |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
4 |
2.5 |
100 |
|
50-250(I) |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
175 |
|
50-250（IA） |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
165 |
|
50-250（I）B |
21.6 |
6 |
60 |
49 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
165 |
|
50-315（I） |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
310 |
|
50-315（I）A |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
245 |
|
50-315（I）B |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
215 |
|
50-315（I）C |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
195 |
|
65-100 |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
46 |
|
65-100A |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
41 |
|
65-125 |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3 |
2.5 |
58 |
|
65-125A |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
49 |
|
65-160 |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4 |
2.5 |
75 |
|
65-160A |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
2900 |
3 |
2.5 |
75 |
|
65-160B |
21.6 |
6 |
24 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
63 |
|
65-200 |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
107 |
|
65-200A |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
107 |
|
65-200B |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
4 |
2.5 |
100 |
|
65-250 |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
180 |
|
65-250A |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
170 |
|
65-250B |
21.6 |
6 |
60 |
49 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
170 |
|
65-315 |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
320 |
|
65-315A |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
255 |
|
65-315B |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
225 |
|
65-315C |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
205 |
|
65-100（I） |
50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
2900 |
3 |
3 |
63 |
|
65-100（I）A |
44.7 |
12.4 |
10 |
72 |
2900 |
2.2 |
3 |
53 |
|
65-125（I） |
50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
2900 |
5.5 |
3 |
99 |
|
65-125（I）A |
45 |
12.5 |
16 |
71 |
2900 |
4 |
3 |
78 |
|
65-160（I） |
50 |
13.9 |
32 |
71 |
2900 |
7.5 |
3 |
103 |
|
65-160（I）A |
46.7 |
13 |
28 |
70 |
2900 |
5.5 |
3 |
103 |
|
65-160（I）B |
43.3 |
12 |
24 |
69 |
2900 |
4 |
3 |
97 |
|
65-200（I） |
50 |
13.9 |
50 |
67 |
2900 |
15 |
3 |
176 |
|
65-200（I）A |
47 |
13.1 |
44 |
66 |
2900 |
11 |
3 |
166 |
|
65-200（I）B |
43.5 |
12.1 |
38 |
65 |
2900 |
7.5 |
3 |
114 |
|
65-250（I） |
50 |
13.9 |
80 |
59 |
2900 |
22 |
3 |
235 |
|
65-250（I）A |
46.7 |
13 |
70 |
59 |
2900 |
18.5 |
3 |
205 |
|
80-250（I） |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4 |
330 |
|
80-250（I）A |
93.5 |
26 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4 |
315 |
|
80-250（I）B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4 |
315 |
|
80-315（I） |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4 |
675 |
|
80-315（I）A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4 |
535 |
|
80-315（I）B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4 |
420 |
|
80-315（I）C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4 |
36 |
|
100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
113 |
|
100-100A |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4 |
4.5 |
91 |
|
100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
169 |
|
100-125A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
118 |
|
100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
191 |
|
100-160A |
93.5 |
26 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
181 |
产品结构
isw型管道离心泵故障分析与排除方法：
|
故障现象 |
可能产生的原因 |
排 除 方 法 |
|
1、水泵不出水
|
a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。 b.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c.吸入管漏气。 d.泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏 水。 f.管路阻力过大，泵选型不当。 |
a.检查，去除阻塞物。 b.调整电机方向，紧固电机接线。 c.拧紧各密封面，排除空气。 d.打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 f.减少管路弯道，重新选泵。 |
|
2、水泵流量不足
|
a.先按1原因检查。 b.管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢 沉积，阀门开度不足。 c.电压偏低。 d.叶轮磨损。 |
a.先按1.排除。 b.去除阻塞物，重新调整阀门开度。 c.稳压。 d.更换叶轮。 |
|
3、功率过大
|
a.超过额定流量使用。 b.吸程过高。 c.泵轴承磨损。 |
a.调节流量关小出口阀门。 b.降低吸程。 c.更换轴承。 |
|
4、杂音振动
|
a.管路支撑不稳。 b.液体混有气体。 c.产生汽蚀。 d.轴承损坏。 e.电机超载发热运行。 |
a.稳固管路。 b.提高吸入压力排气。 c.降低真空度。 d.更换轴承。 e.调整按5。 |
|
5、电机发热
|
a.流量过大，超载运行。 b.碰擦。 c.电机轴承损坏。 d.电压不足。 |
a.关小出口阀。 b.检查排除。 c.更换轴承。 d.稳压。 |
|
6、水泵漏水
|
a.机械密封磨损。 b.泵体有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安装螺栓松懈。 |
a.更换。 b.焊补或更换。 c.修整。 d.紧固。 |
