D型多级离心泵,D型多级离心泵厂家,D型多级离心泵描述

D型多级离心泵系卧式分段式多级离心泵，吸入口为水平方向，吐出口为水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体，并根据泵的扬程选择泵的级数。（可根据用户需求变换水泵进出口方向）。
该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向润滑，循环水冷却。
泵的进水段、中段、出水段之间的的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予更换。
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。D型泵大多采用填料密封，DF、DY型泵一般采用机械。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷却或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。
该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

D型多级离心泵产品适用场合：

适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。

性能参数

型号	流量 m 3 /h	扬程 m	转速 r/min	功率(kw)		效率%	允许汽蚀余量m
型号	流量 m 3 /h	扬程 m	转速 r/min	轴功率	电机功率	效率%	允许汽蚀余量m
50D8×2	18	19	2950	1.5	2.2	62	2.3
50D8×3	18	28.5	2950	2.25	3	62	2.3
50D8×4	18	38	2950	3	4	62	2.3
50D8×5	18	47.5	2950	3 .75	5.5	62	2.3
50D8×6	18	57	2950	4.5	5.5	62	2.3
50D8×7	18	66.5	2950	5.25	7.5	62	2.3
50D8×8	18	76	2950	6	7.5	62	2.3
50D8×9	18	85.5	2950	6.75	7.5	62	2.3
50D8×10	18	95	2950	7.5	11	62	2.3
50D8×11	18	104.5	2950	8.25	11	62	2.3
50D8×12	18	114	2950	9	11	62	2.3
80D12×2	32.4	22.7	2950	2.68	3	75	2.8
80D12×3	32.4	34.05	2950	4.02	5.5	75	2.8
80D12×4	32.4	45.4	2950	5.36	7.5	75	2.8
80D12×5	32.4	56.75	2950	6.7	7.5	75	2.8
80D12×6	32.4	68.1	2950	8.04	11	75	2.8
80D12×7	32.4	79.45	2950	9.38	11	75	2.8
80D12×8	32.4	90.8	2950	10.72	15	75	2.8
80D12×9	32.4	102.15	2950	11.06	15	75	2.8
80D12×10	32.4	113.5	2950	13.4	15	75	2.8
80D12×11	32.4	124.85	2950	14.74	18.5	75	2.8
80D12×12	32.4	136.2	2950	16.08	18.5	75	2.8
100D16×2	54	35.2	2950	7.2	11	71.5	3.3
100D16×3	54	52.8	2950	10.8	15	71.5	3.3
100D16×4	54	70.4	2950	14.4	18.5	71.5	3.3
100D16×5	54	88	2950	18	22	71.5	3.3
100D16×6	54	105.6	2950	21.6	30	71.5	3.3
100D16×7	54	123.2	2950	25.2	30	71.5	3.3
100D16×8	54	140.8	2950	28.8	37	71.5	3.3
100D16×9	54	158.4	2950	32.4	37	71.5	3.3
100D16×10	54	176	2950	36	45	71.5	3.3
100D16×11	54	198.6	2950	39.6	55	71.5	3.3
100D16×12	54	211.2	2950	43.2	55	71.5	3.3
125D15×2	108	40	2950	15.6	18.5	76	4
125D15×3	108	60	2950	23.4	30	76	4
125D15×4	108	80	2950	31.2	37	76	4
125D15×5	108	100	2950	39	45	76	4
125D15×6	108	120	2950	46.8	55	76	4
125D15×7	108	140	2950	54.6	75	76	4
125D15×8	108	160	2950	62.4	75	76	4
125D15×9	108	180	2950	70.3	90	76	4
125D15×10	108	200	2950	78	90	76	4

产品结构

故障

原因

排除方法

1.启动困难

1.料液未充满泵腔.摩擦阻力较大：

2.填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力矩过大。

1.用管子钳搬动?轴器泵主轴3?6转：

2.调整填料压盖。

2.启动后

不出料液

1.有大量空气吸入：

2.电动机转向不对： 3.料液粘度过大。

1.检?吸入口液位是否太低.吸入管是否漏气

2.调接电动机的任意两相进线：

3.稀转料液。

3.泵有较大的振动或噪音

1.电动机与泵轴不同心：

2.泵内吸入空气或料液混有大量空气-

1.重新调整同轴度：

2 .检?料液位.设法排除吸入液中的空气。

4.运行过程中.流量显著下降

1.衬套磨损.间隙增大：

2.转速降低：

3.万向?轴节或铙轴损坏传动失效：

4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气?入泵内^

1.更换衬套.必要时?螺杆：

2.?电源和电机：

3.停机检修.更?轴朕轴节或绕轴：

4.?小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空气.

5.电动机超载

1.扬程超过泵的饧程过多：

2.料液粘度太大：

3.电压太低.

1.尽量减小管路水头损失.或更换高扬程泵。

2.稀释料液：

3.检?原因.提高电压至规定值。

6.轴封填料处大量漏液

1.压盖过松：

2.填料磨损：

3.进出口位置反。

1.调整压盖：

2.更换填料：

3.以中间法兰口为吸入口。