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Products - ISWH不锈钢卧式管道离心泵
 
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ISWH不锈钢卧式管道离心泵
- 型 号:
 - 类 别:
 - 价 格:¥咨询
 - 产 地:
 
	
产品描述
1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa。订货时请注明系统工作压力,泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95% 。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1% ,粒度<0.2mm 。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
1、运行平稳:泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。
3、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。
5、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
6、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
性能参数
| 
			 型号  | 
			
			 流量Q  | 
			
			 扬程(m)  | 
			
			 效率(%)  | 
			
			 转速(r/min)  | 
			
			 电机功率(kW)  | 
			
			 必需汽蚀余量(NPSH)r  | 
			
			 重量(kg)  | 
		|
| 
			 (m3/h)  | 
			
			 (L/S)  | 
		|||||||
| 
			 ISWH15-80  | 
			
			 1.5  | 
			
			 0.42  | 
			
			 8  | 
			
			 34  | 
			
			 2800  | 
			
			 0.18  | 
			
			 2.3  | 
			
			 17  | 
		
| 
			 ISWH20-110  | 
			
			 2.5  | 
			
			 0.69  | 
			
			 15  | 
			
			 34  | 
			
			 2800  | 
			
			 0.37  | 
			
			 2.3  | 
			
			 25  | 
		
| 
			 20-160  | 
			
			 2.5  | 
			
			 0.69  | 
			
			 32  | 
			
			 25  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.75  | 
			
			 2.3  | 
			
			 29  | 
		
| 
			 25-110  | 
			
			 4  | 
			
			 1.11  | 
			
			 15  | 
			
			 42  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.55  | 
			
			 2.3  | 
			
			 26  | 
		
| 
			 25-1254  | 
			
			 4  | 
			
			 1.11  | 
			
			 20  | 
			
			 36  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.75  | 
			
			 2.3  | 
			
			 28  | 
		
| 
			 25-125A  | 
			
			 3.6  | 
			
			 1.0  | 
			
			 16  | 
			
			 35  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.55  | 
			
			 2.3  | 
			
			 27  | 
		
| 
			 25-160  | 
			
			 4  | 
			
			 1.11  | 
			
			 32  | 
			
			 32  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.5  | 
			
			 2.3  | 
			
			 39  | 
		
| 
			 25-160A  | 
			
			 3.7  | 
			
			 1.03  | 
			
			 28  | 
			
			 31  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.1  | 
			
			 2.3  | 
			
			 34  | 
		
| 
			 32-100  | 
			
			 4.5  | 
			
			 12.5  | 
			
			 12.5  | 
			
			 44  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.55  | 
			
			 2.0  | 
			
			 27  | 
		
| 
			 32-100(I)  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 12.5  | 
			
			 54  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.75  | 
			
			 2.0  | 
			
			 32  | 
		
| 
			 32-125  | 
			
			 5  | 
			
			 1.39  | 
			
			 20  | 
			
			 44  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.75  | 
			
			 2.3  | 
			
			 28  | 
		
| 
			 32-125A  | 
			
			 4.5  | 
			
			 1.25  | 
			
			 16  | 
			
			 43  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.55  | 
			
			 2.3  | 
			
			 28  | 
		
| 
			 32-160  | 
			
			 6.5  | 
			
			 5  | 
			
			 32  | 
			
			 44  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.5  | 
			
			 2.3  | 
			
			 39  | 
		
| 
			 32-160A  | 
			
			 4  | 
			
			 1.1  | 
			
			 25  | 
			
			 34  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.1  | 
			
			 2.0  | 
			
			 38  | 
		
| 
			 32-160(I)  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 32  | 
			
			 40  | 
			
			 2900  | 
			
			 2.2  | 
			
			 2.0  | 
			
			 47  | 
		
| 
			 32-200  | 
			
			 4.5  | 
			
			 12.5  | 
			
			 50  | 
			
			 32  | 
			
			 2900  | 
			
			 3  | 
			
			 2.0  | 
			
			 55  | 
		
| 
			 32-200(I)  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 50  | 
			
			 33  | 
			
			 2900  | 
			
			 4  | 
			
			 2.0  | 
			
			 43  | 
		
| 
			 32-200A  | 
			
			 4  | 
			
			 1.11  | 
			
			 44  | 
			
			 40  | 
			
			 2900  | 
			
			 2.2  | 
			
			 2.0  | 
			
			 74  | 
		
| 
			 40-100  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 12.5  | 
			
			 54  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.55  | 
			
			 2.3  | 
			
			 32  | 
		
| 
			 40-100A  | 
			
			 5.6  | 
			
			 1.56  | 
			
			 10  | 
			
			 52  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.37  | 
			
			 2.3  | 
			
			 32  | 
		
| 
			 40-125  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 20  | 
			
			 46  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.1  | 
			
			 2.3  | 
			
			 34  | 
		
| 
			 40-125A  | 
			
			 5.6  | 
			
			 1.56  | 
			
			 16  | 
			
			 45  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.75  | 
			
			 2.3  | 
			
			 33  | 
		
| 
			 40-160  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 32  | 
			
			 40  | 
			
			 2900  | 
			
			 2.2  | 
			
			 2.3  | 
			
			 47  | 
		
| 
			 40-160A  | 
			
			 5.9  | 
			
			 1.64  | 
			
			 28  | 
			
			 39  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.5  | 
			
			 2.3  | 
			
			 43  | 
		
| 
			 40-160B  | 
			
			 5.5  | 
			
			 1.53  | 
			
			 24  | 
			
			 38  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.1  | 
			
			 2.3  | 
			
			 38  | 
		
| 
			 40-200  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 50  | 
			
			 33  | 
			
			 2900  | 
			
			 4  | 
			
			 2.3  | 
			
			 74  | 
		
| 
			 40-200A  | 
			
			 5.9  | 
			
			 1.64  | 
			
			 44  | 
			
			 31  | 
			
			 2900  | 
			
			 3  | 
			
			 2.3  | 
			
			 62  | 
		
| 
			 40-200B  | 
			
			 5.3  | 
			
			 1.47  | 
			
			 36  | 
			
			 29  | 
			
			 2900  | 
			
			 2.2  | 
			
			 2.3  | 
			
			 52  | 
		
| 
			 40-250  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 80  | 
			
			 28  | 
			
			 2900  | 
			
			 7.5  | 
			
			 2.3  | 
			
			 105  | 
		
| 
			 40-250A  | 
			
			 5.9  | 
			
			 1.64  | 
			
			 70  | 
			
			 28  | 
			
			 2900  | 
			
			 5.5  | 
			
			 2.3  | 
			
			 98  | 
		
| 
			 40-250B  | 
			
			 5.5  | 
			
			 1.53  | 
			
			 60  | 
			
			 27  | 
			
			 2900  | 
			
			 4  | 
			
			 2.3  | 
			
			 77  | 
		
| 
			 40-100(I)  | 
			
			 12.5  | 
			
			 3.47  | 
			
			 12.5  | 
			
			 62  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.1  | 
			
			 2.3  | 
			
			 34  | 
		
| 
			 40-100(I)A  | 
			
			 11  | 
			
			 3.05  | 
			
			 10  | 
			
			 60  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.75  | 
			
			 2.3  | 
			
			 32  | 
		
| 
			 40-125(I)  | 
			
			 12.5  | 
			
			 347  | 
			
			 20  | 
			
			 58  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.5  | 
			
			 2.3  | 
			
			 38  | 
		
| 
			 40-125(I)A  | 
			
			 11  | 
			
			 3.05  | 
			
			 16  | 
			
			 57  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.1  | 
			
			 2.3  | 
			
			 33  | 
		
产品结构

ISWH卧式管道离心使用方法及故障处理:
(一)运行中的维护和保养:
1、进水管路必须高度密封。
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。
4、定时检查泵运行中电机电流值,尽量使泵能在标准下工作。
5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。
6、泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。
7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护与保养:
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
| 
			 故障现象  | 
			
			 可能产生的原因  | 
			
			 排 除 方 法  | 
		
| 
			 
 
 
 
 1、水泵不出水 
 
 
  | 
			
			 a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。 b.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 c.吸入管漏气。 d.泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏 水。 f.管路阻力过大,泵选型不当。  | 
			
			 a.检查,去除阻塞物。 b.调整电机方向,紧固电机接线。 c.拧紧各密封面,排除空气。 d.打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。 e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 f.减少管路弯道,重新选泵。  | 
		
| 
			 
 
 2、水泵流量不足 
 
  | 
			
			 a.先按1原因检查。 b.管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢 沉积,阀门开度不足。 c.电压偏低。 d.叶轮磨损。  | 
			
			 a.先按1.排除。 b.去除阻塞物,重新调整阀门开度。 c.稳压。 d.更换叶轮。  | 
		
| 
			 
 3、功率过大 
  | 
			
			 a.超过额定流量使用。 b.吸程过高。 c.泵轴承磨损。  | 
			
			 a.调节流量关小出口阀门。 b.降低吸程。 c.更换轴承。  | 
		
| 
			 
 
 4、杂音振动 
 
  | 
			
			 a.管路支撑不稳。 b.液体混有气体。 c.产生汽蚀。 d.轴承损坏。 e.电机超载发热运行。  | 
			
			 a.稳固管路。 b.提高吸入压力排气。 c.降低真空度。 d.更换轴承。 e.调整按5。  | 
		
| 
			 
 
 5、电机发热 
  | 
			
			 a.流量过大,超载运行。 b.碰擦。 c.电机轴承损坏。 d.电压不足。  | 
			
			 a.关小出口阀。 b.检查排除。 c.更换轴承。 d.稳压。  | 
		
| 
			 
 
 6、水泵漏水 
  | 
			
			 a.机械密封磨损。 b.泵体有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安装螺栓松懈。  | 
			
			 a.更换。 b.焊补或更换。 c.修整。 d.紧固。  | 
		

