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WQ、QW型潜水式排污泵
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产品描述

WQ、QW型潜水式排污泵概述:
WQ、QW型潜水式排污泵是在引进国外现先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方便,具有独特效果。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效果高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。 该泵水力性能先进、成熟,产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定,产品投放市场后以其独特的功效,可靠的性能,稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。
WQ、QW型潜水式排污泵应用范围:
1.市政工程、建筑工地;
2.住宅区的污水排放;
3.医院、宾馆等的污水排放;
4.城市污水处理厂排水系统;
5.人防系统排水站,自来水厂的给水装置;
6.工厂、商业严重污染污水的排放。
WQ、QW型潜水式排污泵产品特点:
1.采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过水泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约30%的固体颗粒。
2.设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。
3.机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
4.泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
5.泵油室内设有油水探头,当水泵侧机械密封损坏后,水进入油室,探头发生信号,对泵实施保护。
6.可根据用户需要配合全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控,保证泵运行可靠安全。
7.双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装、维修带来了极大的方便,人可不必为此而进出污水坑。
8.浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。
9.在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
10.根据使用场合电机可采用水套式外循环冷却系统,能保证水泵在无水(干式)状态下安全运行。
11.安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。

WQ、QW型潜水式排污泵型号意义:
性能参数
型 号 |
口 径 |
流 量 |
扬 程 |
功 率 |
转 速 |
效 率 |
QW25-8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
QW32-12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
QW40-15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
QW40-15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
QW50-20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
QW50-10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
QW50-20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
QW50-15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
QW50-18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
QW50-25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
QW50-20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
QW65-25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
QW65-37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
QW65-25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
QW65-30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
QW65-35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
QW65-35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
QW80-40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
QW80-43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
QW80-40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
QW80-65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
QW100-80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
QW100-110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
QW100-100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
QW100-85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
QW100-100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
QW100-100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
QW100-100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
QW125-130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
QW120-130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
QW150-145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
QW150-180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
QW150-180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
QW150-180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
QW150-130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
QW150-180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
QW150-200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
QW200-300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
QW200-250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
QW200-400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
QW200-400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
QW200-250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
QW200-300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
QW200-250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
QW200-350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
QW200-400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1480 |
70 |
QW250-600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
QW250-600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
QW250-600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
QW250-600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
QW250-600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
QW300-800-12-45 |
300 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
QW300-500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
QW300-800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
QW300-600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
QW300-800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
QW300-950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
QW300-1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
QW350-1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
QW350-1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
QW350-1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
QW350-1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
QW350-1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
QW400-1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
QW400-2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
QW400-1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
QW400-1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
QW400-1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
QW400-1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
QW500-2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
QW500-2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
QW500-2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
QW500-2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
产品结构

QW(WQ)型潜水排污泵使用方法及安全操作规程:
1、运转前应用兆欧表检查电动机定子绕组对地的绝缘电阻,最低不得少于l兆欧。
2、检查电缆有无破损,折断等现象。如有损伤需及时更换,以免漏电,电缆截面与电流应匹配。
3、当电压超过额定电压的±l O%时,不得启动电泵。
4、为保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地.以防发生触电事故。
5、电泵在潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清
洗,置于干燥处,并注意防冻。
6、绝不允许将电缆作为安装起吊绳使用。
7、检查转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向。
8、移动电泵时,必须切断电源,电泵在运转时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。
9、严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检查原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。
l 0、电泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检查,排除故障。 (指未配全自动保护柜的情况。
1l、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查油室密封状况,如油室中的油呈乳化状态或有水沉淀出来,应及时更换l 0~20号机械油和机械密封。对于在恶劣工条件下使用的电泵,更应经常的检修。
QW型潜水排污泵┃故障分析与排除方法:
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
泵不能启动 |
1.缺相 2.叶轮卡住 3.绕组、接头或电缆断路 4.定子绕组烧坏 5.电器控制发生故障 |
1.检查线路进行修复 2.排除杂物 3.用欧姆表检查修复 4.修理、更换绕组 5.修理或调换 |
运行不稳定 |
1.叶轮不平衡 2.轴承损坏 |
1.送制造厂调换或校正 2.更换 |
绝缘电组低 |
1.电缆线电源接线端渗漏 2.电缆线破损 3.机械密封磨损产生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.机壳被介质腐蚀漏水 |
1.拧紧压紧螺母 2.更换 3.更换 4.更换 5.修补 |
电流过大 |
1.工作电压低 2.管道、叶轮被堵 3.抽送液体的高度或粘度较高 4.使用扬程过低 |
1.调整工作电压 2.清理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量,提高扬程 |
流量不足或不出水 |
1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大 7.介质粘度较高 8.密封圈损坏(口环处) |
1.调整叶轮旋转方向 2.检查、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降低浓度 7.降低粘度 8.更换 |