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DL立式多级离心泵是汲取了海内外先进技巧而设计制作的非自吸DL立式多级离心泵，采取规范立式电机和快装式机械密封，改换十分不便。如今就来介绍下DL立式多级离心泵的特征及技巧参数。
1、未安装好的泵在未上漆的外表应涂覆一层适宜的防锈剂，用油光滑的轴承应当注满恰当的油液，用脂光滑的轴承应当仅填充一种光滑脂，不要运用混杂光滑脂。
2、时光泵人清洁液体，冲刷，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲刷液。
3、净轴承箱的油，再加注清洁的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。
4、吸人口和排放口封起来，把泵储存在清洁，枯燥的中心，掩护电机绕组免受湿润，用防锈液和防蚀液放射泵壳外部。
5、轴每月转动一次免得解冻，并光滑轴承。
DL立式多级离心泵的基本构造是由六部分组成的DL立式多级离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是DL立式多级离心泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故。在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因并及时处理。
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与DL立式多级离心泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低。间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持DL立式多级离心泵内的真空。当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却。保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意。在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
